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Bola de acero forjado para mina de cobre
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Bola de acero forjado para mina de cobre

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Descripción del producto
Parámetro
Introducción de bola de acero forjado
Bola de acero forjado, buena calidad de superficie, buena resistencia al impacto, fuerte tenacidad, buena resistencia al desgaste, no es fácil de romper y desalinear. Es un método de procesamiento que calienta el metal a 700-1300 ° C y aplica presión a la pieza bruta metálica al forjarla para causar deformación plástica para obtener piezas forjadas con ciertas propiedades mecánicas, formas y tamaños. La forja puede eliminar defectos tales como la flojedad del yeso causada por el metal en el proceso de fundición y optimizar la microestructura. Al mismo tiempo, las propiedades mecánicas de la forja son generalmente mejores que las del mismo material porque se ahorra la línea de corriente completa del metal. Además, las bolas de acero forjado deben estar hechas de los materiales más resistentes al desgaste, como el estándar nacional 60Mn, 65Mn o materiales de acero aleado resistente al desgaste de alta eficiencia desarrollados independientemente por nuestra empresa, que son producidos por la acería nacional extra grande. Debido a que también es un material, la calidad producida en diferentes fábricas de acero también es diferente, y la calidad de las piezas forjadas depende de la calidad del material. Por ejemplo, el uso de acero con alto contenido de manganeso tiene buena resistencia al impacto y tenacidad. Buena resistencia a la abrasión, no es fácil de romper.
Las bolas de acero forjado son populares entre los clientes debido a su bajo precio y durabilidad económica.Por ejemplo, los gigantes mineros internacionales Rio Tinto, BHP Billiton y Anglo Gold usan bolas de acero forjado.
Características del producto
1. Pequeña tasa de aplastamiento: 25mm-80mm≤0.5%, 90mm-140mm≤1%;
2. Alta dureza y distribución uniforme: la dureza de la superficie puede alcanzar HRC57-67, la dureza del volumen puede invertirse HRC56-64, y la dureza general es alta y se distribuye uniformemente en un gradiente;
3. Sin pérdida de círculo, sin deformación, resistencia a la abrasión;
4. Molino de bolas mágicas en húmedo adecuado para varias minas, las bolas de acero forjado tienen una fuerte resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a la corrosión;
Solicitud
Ampliamente utilizado en grandes minas metalúrgicas (como oro, cobre, hierro, aluminio, metales no ferrosos, metales raros, etc.), materiales de construcción de cemento, plantas de energía de lodos de carbón, plantas químicas, recubrimientos cerámicos, arena de cuarzo, plantas de arena de sílice, etc. Equipo de molino de bolas.
Proceso de producción
Proceso de producción de bolas de acero de corte giratorio
Inspección de materias primas → Calentamiento de horno de frecuencia intermedia → Corte rotativo en bolas → Tratamiento de enfriamiento → Tratamiento de revenido → Inspección → Envasado
Proceso de producción de bolas de acero forjado
Inspección de materias primas → alimentación → calentamiento de horno de frecuencia intermedia → forja (forja por laminación) en bolas → tratamiento de enfriamiento → tratamiento de templado → inspección → embalaje
Composición química
Spec. C Si Mn S P Cr Ni Cu
20-150mm 0.5-0.9 0.17-0.37 0.7-1.2 < 0.035 < 0.035 <1 < 0.25 < 0.25
Propiedades mecánicas de las bolas de acero forjado.
Diámetro de la bola de acero
(MM)
Un tipo de material Material tipo B Material tipo C Material tipo D
Dureza de la superficie Dureza interior Valor de impacto Dureza de la superficie Dureza interior Valor de impacto Dureza de la superficie Dureza interior Valor de impacto Dureza de la superficie Dureza interior Valor de impacto
φ25 60-65 58-63 ≥12J/CM2                  
φ30 60-65 55-60 ≥12J/CM2                  
φ35 60-65 55-60 ≥12J/CM2                  
φ40 60-65 55-63 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2            
φ50 60-65 45-50 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2            
φ60 60-65 42-47 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2            
φ70 60-65 40-45 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2            
φ75 60-65 40-45 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2            
φ80 60-65 37-42 ≥12J/CM2 60-65 60-65 ≥12J/CM2            
φ90 60-65 37-42 ≥12J/CM2 58-63 52-60 ≥12J/CM2            
φ100 58-63 37-42 ≥12J/CM2 53-58 42-58 ≥12J/CM2 58-62 58-60 ≥14J/CM2 60-65 60-65 ≥14J/CM2
φ110 55-63 35-40 ≥12J/CM2 53-58 45-50 ≥12J/CM2 58-62 58-60 ≥14J/CM2 60-65 60-65 ≥14J/CM2
φ120 55-63 35-40 ≥12J/CM2 53-58 45-50 ≥12J/CM2 55-62 58-60 ≥14J/CM2 60-65 60-65 ≥14J/CM2
φ125 50-55 35-40 ≥12J/CM2 53-58 45-50 ≥12J/CM2 55-62 52-58 ≥14J/CM2 60-65 58-63 ≥14J/CM2
φ130 50-55 35-40 ≥12J/CM2 53-58 40-45 ≥12J/CM2 55-58 50-55 ≥14J/CM2 60-65 58-63 ≥14J/CM2
φ140     ≥12J/CM2 53-58 40-45 ≥12J/CM2 55-58 45-55 ≥14J/CM2 60-65 55-60 ≥14J/CM2
φ150     ≥12J/CM2 53-58 40-45 ≥12J/CM2 55-58 40-45 ≥14J/CM2 60-65 53-58 ≥14J/CM2
Serie de tamaños de bolas de molienda

Diámetro nominal

Tolerancia de diámetro

Peso promedio de cada bola de acero

Número promedio de bolas de acero por tonelada.

20    4/5

25    1

30    11/4

40    11/2

 

+2

-1

32

64

116

263

31250

15625

8620

3802

50    2

60    21/2

70    23/4

80    31/4

 

+3

-1

513

888

1490

2104

1949

1126

671

475

90    33/4

100   4

110   41/2

120   5

130   51/4

140   51/2

150   6

 

 

+4

-2

2996

4110

5070

7102

9030

11278

13872

334

243

183

141

111

89

72

Embalaje: bolsa de 1000 kg de tonelada o embalaje Tietong (850-900 kg)
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No se encontró el grupo de parámetros correspondiente. Agréguelo en la plantilla de propiedades de fondo.
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